科技创新

TECHNICAL INNOVATION

我们不断提升创新和管理能力,引进先进工艺技术,严格监控生产流程,切实把握质量大关

工艺流程

先进工艺 质量保障

建立全流程工业化生产体系,采用先进生产设备与成熟制造工艺, 对生产过程实施严格管控,保障产品品质稳定可靠。
水平连铸

水平连铸

将精炼后的电解铜投入熔炼系统,经熔化、保温及连续铸造, 形成稳定均匀的铜管坯料,为后续加工提供可靠基础。

铣面

铣面

对铜管坯表面进行精密铣削处理,去除表层氧化皮及缺陷, 改善材料表面质量,为后续加工创造良好条件。

轧制

轧制

采用高精度轧机对铜管进行多道次轧制加工, 逐步控制管材外径、壁厚及组织状态,提高尺寸一致性。

联拉

联拉

通过连续拉拔设备完成铜管精密拉伸, 对外径和壁厚进行进一步控制,实现尺寸精度与表面质量同步提升。

盘拉

盘拉

采用盘拉设备进行高效率连续拉伸, 进一步优化铜管尺寸精度和表面品质,提高生产效率。

在线退火

在线退火

采用在线连续退火工艺,通过精准温度与速度控制, 改善铜管组织与力学性能,保证产品稳定性。

成型

成型

根据产品规格进行精密成型加工, 通过工装与设备参数精准控制,使产品满足设计尺寸及性能要求。

绕线

绕线

根据客户需求对铜管进行自动化绕线和盘卷, 保证排线均匀、卷形整齐,并减少产品表面损伤。

退火

退火

采用先进退火设备对产品进行热处理, 精确控制温度、时间及保护气氛,使铜管获得稳定的组织与性能。

包装

包装

根据产品规格及运输要求进行规范包装, 对成品进行防护、标识与信息核验,确保运输及交付过程安全可靠。

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